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?电机绕组

电机绕组的种类

三相定子绕组的构成原则：

三相定子绕组中每相线圈数相等，布置情况相同，相与相之间在槽内间隔120°电角度，符合这两个原则，即构成三相对称绕组，只有在三相对称绕组中才能感应产生平衡的三相电动势。

三相定子绕组的种类有单层绕组和双层绕组

单层绕组槽内没有层间绝缘问题，因此不会在槽内发生层间及相间绝缘击穿故障。绕线和嵌线都比较方便；缺点是短距线圈的选用受到限制，电磁波形不够理想，所以一般用于小功率电机，它的线圈都是用圆电磁线绕成多匝的散嵌线圈。双层绕组的优点是可以任意选用合适的短距线圈，电动机的技术指标比单层绕组要好，一般用于大中型电动机。根据数据，以目前常用的正弦PWM逆变器为例，低次谐波基本为零，剩余的高次谐波分量约为载波频率的两倍：2U1（U为调制比））。

电机维修知识

变频电动机定子大修工艺要点

电机范围：额定电压660V以下，功率200KW以下。

一、导线及绕线要点

1、使用变频电机***电磁线。

2、绕线时，为减少jian端放电，采用端部为圆模的绕线模。

二、槽内绝缘

1、对地绝缘：一层NMN（0.2mm---0.4mm，一般容量大选用厚一些的）、一层聚酰亚安薄膜（0.05mm）。

2、层间绝缘：一层NMN，厚度与槽底相同。

三、下线、接线工艺要点

下线工艺与一般普通电机基本一样，只是有以下几点需要注意：

1、下线时，要确定绕组接线时每相的首匝与末匝，按下述方法加强绝缘。每相线圈的首匝和尾匝绝缘加强，槽内垫一层聚酰亚安薄膜与槽内其它线匝分开，端部首匝和尾匝穿环氧漆布管、环氧漆布管长度与槽内加强绝缘的聚酰亚安薄膜搭接，搭接长度大于10mm。

2、端部引出线穿环氧漆布管，与槽绝缘搭接，搭接长度大于10mm。

3、端部相间垫两层NMN。

4、端部线圈使用聚酯纤维热缩带包扎，每槽一道。

变频电动机

变频电动机冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。

变频电动机防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。

对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。