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电动机的故障和修理

通电后电动机不转，然后熔丝烧断

1．故障原因

①缺一相电源，或定子线圈一相反接；

②定子绕组相间短路；

③定子绕组接地；

④定子绕组接线错误；

⑤熔丝截面过小；

⑥电源线短路或接地。  

2．故障排除

①检查刀闸是否有一相未合好及电源回路有一相断线；消除反接故障；

②查出短路点，予以修复；

③消除接地；

④查出误接，予以更正；

⑤更换熔丝；

⑥消除接地点。

超实用的电机口诀！

电机额定转矩的计算方法是如何计算额定转矩。容量是kW除以速度。该单位使用公里米并乘以1975年的常数。该单位使用牛顿米，乘以10然后乘以9.5。通过计算三相电动机的电流来计算三相异步电动机的额定线电流。以下四个数字是已知的。电压，容量和效率，以及工作因素。容量瓦数是分子，其余的乘以分母。还有一个根号为3，位于分母的***。通电后电动机不转有嗡嗡声l．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电。容量电压的具体值将在铭牌上。只有找到样品才能找到功率因数和效率。直接启动三相异步电动机开关，保险丝电流规格和电源容量直接小电动机全电压，铭牌电流五到七。容量不超过10千瓦，否则设备无法支持。直接启动开关，六倍千瓦单位。熔化五倍，电源三千瓦。为了分析全电压直接启动的电源线开关，主触点的开关电流能力（即开关的电流规格）应不小于受控电机额定电流的3倍，并且其额定电流约等于kW。额定功率的2倍（1KW相当于2A），开关应选择6次;保险也是如此。

变频调速同步电动机绝缘结构的设计

转子绝缘结构设计高压大功率变频同步电动机转子绝缘结构设计的关键部分是极线圈的空间绝缘。高压大功率变频同步电动机的设计结构大多是凸极转子结构。凸极的极极设计由矩形铜线形成，并缠绕有散热线圈，铜排薄而宽。另外，PWM逆变器产生的矩形斩波浪涌电压叠加在电机的工作电压上，对电机对地绝缘构成威胁，地面绝缘会加速老化反复冲击下的老化。磁极线圈是一个旋转部件，其抗离心作用的压应力非常高，因此这是电机隐患的一个常见部分，对匝间绝缘提出了一些特殊要求。磁极线圈的接地绝缘设计采用新颖的绝缘结构，直接按压磁极线圈内侧的接地绝缘，即一般的热模塑绝缘结构，通常称为磁极线圈匝绝缘和接地绝缘。磁极线圈和磁极组件间隙必须填充中温固化的预浸料环氧橡胶毡。